2020年4月，西空智造以“创新超越、智造报国”为宏愿，以破解空天动力关键零部件“卡脖子”制造难题为使命，开启以“i-3D”为核心的智能增材制造创新探索。六年砥砺深耕，公司从十余人初创团队，成长为近两百人规模、年产值超亿元的国家级专精特新“小巨人”企业，自研“智能三打”（锻打印、点打印、面打印）技术体系，构筑起行业独特的核心竞争优势。

公司成立之初就明确要让3D打印从“数字制造”迈向“智能数字制造”，而贺一轩肩负的正是“让过程看得见、缺陷测得出”的在线监控体系搭建。目前，他所研发的在线监控系统，已成为公司“智能三打”核心技术体系中“智能”的关键支撑与保障。

他负责的国家重点研发计划专项，项目要求同时解决熔池多维度信号同步采集、微缺陷在线识别、工艺异常实时预警三大难题，技术难度大、时间紧、行业无先例。他身先士卒，带领团队白天联调光学与硬件，晚上优化算法模型，反复上千组实验验证，先后攻克了熔池信号漂移、缺陷误报率高、大数据量实时处理卡顿等关键卡点，最终成功推出国内首创的激光增材过程监控系统，填补行业空白，产品入选工信部智能制造优秀场景、国家增材制造优质产品、陕西省重点新产品认定名单。

入职以来，贺一轩屡获公司“优秀员工”“技术突破奖”“项目攻坚奖”等荣誉，作为核心成员参与国家重点研发计划专项。他说：“技术的价值在于落地，团队的力量大于个人。”未来，他将持续深耕微缺陷高精度识别、多源数据融合与智能预警等核心技术，推动在线监控系统系列化、标准化，实现全域迭代升级，以智能化技术创新，助力公司持续领跑智能增材制造领域。