1月23日，北京国际商业航天展览会于北人亦创国际会展中心拉开帷幕。本届盛会以“汇聚全球资源 共促商业航天”为主题，作为“十五五”开局之年的首个国际性商业航天专业展会，汇聚了全球产业链核心力量。西空智造系统化展示了面向商业航天领域自主研发的 “智能三打”增材制造技术体系，以 “锻打印”、“点打印”、“面打印” 三大核心技术路径，为商业航天的高性能、高效率与低成本制造需求提供全栈式解决方案，成为展会现场的技术焦点。

“智能三打”技术矩阵：直击商业航天制造三大核心痛点

西空智造在展会现场展出了包括火箭发动机扩束段、扩张段、卫星轻量化支架、喷注器在内的系列成功应用案例，吸引了大量来自航天院所、商业火箭公司、卫星制造商及核心系统供应商的专业观众驻足交流。

这些成果背后，是公司针对商业航天特定场景构建的独特技术体系：

“锻打印”-解决零部件极致性能难题

该技术通过创新工艺控制，在打印过程中实现对材料微观组织和应力状态的“锻造”调控。主要应用于火箭发动机喷注器、涡轮泵关键部件等，能够在确保复杂流道一体成型的同时，使零件获得接近甚至超越传统锻件的致密组织和力学性能，直接提升发动机的可靠性与寿命，满足商业航天对关键部件“既要设计自由，又要性能卓越”的双重要求。

“点打印”-攻克难熔与特种材料应用难关“点打印”-攻克难熔与特种材料应用难关

针对商业航天对高性能材料（如钨、钼、铌等难熔金属、特种高温合金）日益增长的需求，“点打印”技术专注于解决高熔点、高反射、易开裂材料的精密成形难题。该技术通过超高精度能量和算法控制，实现了对极端材料高精度高致密性加工，为卫星推力器、高温热防护系统、空间核电源部件等提供了全新的制造途径，助力客户突破材料极限，实现产品性能的跨越式提升。

“面打印”-破解效率与成本核心制约

面向商业航天规模化、低成本发展的必然趋势，“面打印”技术致力于大幅提升制造效率与经济效益。该技术颠覆了传统的激光逐点扫描方式，采用智能“面曝光”技术，像“盖章”一样，极大提升成形效率并降低打印成本，该技术特别适用于卫星平台支架、蜂窝板、大型轻量化结构件等具有大面积、多数量特征部件的快速批量化制造，能极大缩短产品迭代与交付周期，是支撑商业航天实现低成本、大规模部署的关键制造技术。

立足“十五五”新起点，共筑商业航天新生态

展会期间，公司与多家领军企业及科研机构围绕新型发动机、星座卫星批量制造等前沿方向达成多项合作意向，标志着公司“材料-工艺-装备-服务”一体化创新模式，深度融入产业创新链，为商业航天向规模化、低成本发展注入了坚实的制造动能与工艺革新力量。