2026年4月1日，西安空天机电智能制造有限公司（简称“西空智造”）宣布完成数千万元Pre-A轮战略融资。本轮融资由陕西空天启明星、陕西财金特精新材、扬州科融锦新联合投资，这也是公司成立以来的首次外部股权融资。

这家源自西安交通大学科技成果转化的国家级专精特新“小巨人”企业，正以独创的“智能三打”（i-3D）技术体系，在空天动力关键零部件制造领域开辟出一条差异化发展道路。

01 从交大实验室走出的“技术升级者”

西空智造成立于2020年，总部位于西安国家民用航天产业基地。公司将自己定位为“金属3D打印技术升级者”与“航空发动机零部件3D打印推动者”，长期专注于空天动力领域金属智能增材制造整体解决方案。

2020年，西空智造在西安成立

2025年，入选国家级专精特新“小巨人”企业

2026年，完成首次外部股权融资

在竞争激烈的国内3D打印赛道上，西空智造选择了一条更“难”的路——不是比拼设备尺寸或打印效率，而是从材料性能、精度控制、成本结构三个维度重构金属3D打印的价值链。

02 “智能三打”：三项核心技术直击行业痛点

西空智造自主研发的“智能三打”（i-3D）技术体系，针对空天动力零部件对轻量化和低成本的迫切需求，分别解决性能、精度、成本三大核心难题。

锻打印：让性能超越锻件

“锻打印”技术是在传统激光粉末床熔融过程中，引入超快激光逐层冲击强化。每完成一层打印，便采用脉冲激光进行一次冲击强化，以此调控应力场，显著降低零件变形和开裂风险。

这项技术的优势在于“1+1”的激光器配比模式——例如4激光设备便配备4个红外激光与4个强化激光，共8个激光器协同工作。

从实测数据来看，在钛合金、高温合金、铝合金等主流材料上，“锻打印”产品性能已优于传统锻件，尤其疲劳强度较传统粉末床熔融成形件提高20%-30% ，同时还能保持良好的塑性。

点打印：微米级精度突破

“点打印”技术基于电子束粉末床熔融开发，改变了传统的“线扫描”模式，利用电磁线圈实现电子束的微秒级跳转和定点驻留，能够在粉末上形成数千个微小熔池阵列。

这一技术的突破性在于：每个熔池的参数都可以单独控制，能够控制晶粒生长方向，实现柱状晶到等轴晶的转变。同时，点打印的零件粗糙度能降至10微米以内，致密度超过99.5%，是对传统电子束3D打印表面质量的极大提升。

面打印：破解成本与效率制约

面向商业航天规模化、低成本发展的必然趋势，“面打印”技术致力于大幅提升制造效率。该技术颠覆了传统的激光逐点扫描方式，采用智能“面曝光”技术，像“盖章”一样完成成形。

这项技术特别适用于卫星平台支架、蜂窝板、大型轻量化结构件等具有大面积、多数量特征部件的快速批量化制造，能极大缩短产品迭代与交付周期，是支撑商业航天实现低成本、大规模部署的关键制造技术。

03 全3D打印涡扇发动机试车成功

2025年12月，一个全3D打印的涡扇发动机成功完成地面试车，在研发单位当中，西空智造赫然在列。

这台发动机由西空智造联合中科院工程热物理所、中科航星等设计与应用单位共同研发，采用全新设计理念，优化零部件结构，实现了一体化、整体化与轻量化目标。

与传统涡扇发动机相比，其核心零部件数量减少40%以上，结构重量减轻20%-30% ，工作效率显著提升。

在研发过程中，西空智造运用“锻打印”技术成功攻克了叶片、涡轮、转子等动部件制造的技术难题。目前，该发动机已进入往型号推广及准备实际试飞的阶段。

04 从设备提供商到智能产线服务商

本轮融资资金将主要用于产品研发和扩充产能，公司将聚焦主营业务发展，深化智能三打设备研发，建设空天动力零部件智能示范产线。

这意味着西空智造正从“设备提供商”向“制造解决方案服务商”转型。当一套技术体系能够完成从材料、工艺到产线的全流程闭环，其构建的护城河将远高于单一环节的优化。

目前，基于“锻打印”技术，西空智造已开发出从小幅面到大幅面的系列设备，精准覆盖科研与工业两大场景：

科研版设备为小幅面设计，主要面向高校、科研院所，助力科研人员探索新工艺、应用3D打印新材料

工业级设备聚焦工业化、批量化生产，打印幅面涵盖300mm、450mm、650mm，后续还将研发更大的米级设备

其中，650型号工业版大型设备凭借8光束的配置，拥有650mm×650mm的成形幅面和720mm的成形高度，具备高效、稳定的工业化生产能力，该设备也成功入选国家增材制造优质产品。

05 布局电子束打印，发力AI芯片散热

除“锻打印”技术外，西空智造近两年推出的电子束3D打印设备，在铜及铜合金打印领域表现突出，尤其在AI芯片散热这一热门方向展现出巨大潜力。

电子束打印相较于激光打印，对高反光的铜及铜合金材料更为友好。西空智造的电子束设备采用独特的点打印策略，区别于现有电子束打印常用的扫描式策略，大幅提高了打印精度。

在AI芯片散热领域，由于散热结构细小、内流道多，高精度的点打印策略能更好地满足精细化、小型化的散热需求。同时，该设备在成形效率上也较传统电子束打印有所提升。

06 技术护城河与产业前景

西空智造的技术积累已形成相当规模的知识产权壁垒。公司牵头或参与多项国家、省部级重点研发计划项目，拥有发明专利、软著、商标等知识产权近百项。

在资质认证方面，公司已获批高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业称号，拥有军工产品承制资质、CNAS实验室认证，获选工信部增材产业联盟理事单位、激光制造技术与产业联盟常务理事单位。

西空智造的核心资质一览：

高新技术企业

国家专精特新“小巨人”企业

西安市瞪羚企业

CNAS实验室认证

工信部增材产业联盟理事单位

07 资本为何看好“技术升级者”

西空智造此次完成数千万元Pre-A轮融资，其意义不仅在于资金注入本身，更折射出金属增材制造产业发展的几个关键信号。

第一，资本正在加速流向“技术升级者”。当行业主流仍聚焦于设备效率与成型尺寸的比拼时，西空智造选择了一条从底层技术驱动的路径，获得了陕西空天启明星等专业产业资本的认可。

第二，航空发动机领域正在成为金属3D打印最具价值的应用场景。当技术能够同时实现“减重”与“提性能”的双重目标，其产业价值便不再局限于原型验证，而是真正进入批量制造阶段。

第三，从“单点技术”到“智能产线”的跃迁正在加速。当一套技术体系能够完成从材料、工艺到产线的全流程闭环，其构建的护城河将远高于单一环节的优化。

随着“智能三打”技术的持续迭代与产线能力的扩张，西空智造有望在空天动力关键零部件的高性能增材制造领域，建立起真正意义上的“中国方案”。

来源：安徽增材制造科技公众号，转载内容版权归原作者所有