西空智造开发的激光增材过程监控系统属国内首创产品，从点、线、面、体多个维度来实时监控激光加工过程中的粉床、熔池、打印机信息，以实现成形过程的可知可控。是一款针对粉末床熔融工艺的过程质量监控产品，包含激光功率、粉末床、熔池等多个模块。分别从热源输入、铺粉质量、冶金过程稳定性全方位立体去监测和评价工艺过程状态及成形件质量，解决增材制造过程中质量追溯、闭环控制、降本增效、工艺快速研发等技术难题和应用需求。目前，西空智造激光增材过程监控系统已与40余家单位进行合作，服务涵盖科研院所、设备厂商、高等院校，西空智造持续打造更智能、更全面、更成熟的增材智造智联管控的数据平台，不断推动激光增材行业发展。

粉床模块

  粉床监控模块主要用于实时监视、分析、评估和控制激光粉末床熔融设备的铺粉质量，确保打印过程中铺粉均匀性和稳定性，提高零件成型质量。

功能介绍：

※实时无畸变成像；

※记录关键节点粉床状态；

※缺陷智能检测、分类、标记及反馈；

※工程零件和缺陷模型三维重构；

※质量追溯与质量评估。

典型案例：

案例一：铺粉缺陷检测与机器学习缺陷分类： 

案例二：零件质量追溯和问题分析，如某型号用零件表面出现裂纹。

案例三：铺粉质量的诊断和反馈：

案例四：零件和缺陷模型三维重构

熔池模块

  熔池监控模块主要用于实时监视、分析和评估激光粉末床熔融设备的激光成型过程质量，是工艺开发、质量评估、智能制造等方面重要资源。

功能介绍：
※ 实时监测熔池辐射信号和形貌；

※ 缺陷智能检测、分类、标记及反馈；

※ 任意特征、熔道、熔池热分析

※ 成形热历史2D/3D可视化。

典型案例：

案例一:模型任意层、特征、熔道的热历史可视化。

 案例二：基于层热图结果的质量追溯。

功率模块

  功率监控模块实时监视、分析和评估激光粉末床熔融设备激光器的功率特性，可实现功率异常部位快速定位，保证激光器功率输出的长期稳定性和准确性

功能介绍

※多点实时监测激光器实际输出功率；

※激光链路功率衰减特性分析和预测；

※功率失稳报警及故障定位。